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Druckbehälter verbessern die mechanischen Eigenschaften von Materialien
Sep 30, 2017

An der Druckbehälter-Fertigungsstätte muss der Prüfer die Form und Geometrie des Druckbehälters und der Teile gemäß den Konstruktionszeichnungen und technischen Anforderungen prüfen. Die Form und Geometrie des Druckbehälters und der Teile müssen den Konstruktionszeichnungen, technischen Bedingungen und Anforderungen der relevanten relevanten Normen entsprechen. Daher sind die Form und die Geometrie des Druckbehälters und der Teile ein wichtiger Teil des Prüfprozesses des Druckbehälterprodukts. Das folgende ist das Druckgefäßproduktionsstandortüberprüfen allgemein verwendete Modell eingeführt

Druckgefäße haben in der industriellen Produktion von Menschen ein sehr breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich für die Erzeugung von Gas oder Flüssigkeit, und können einem bestimmten Druck standhalten, ist eine wichtige spezielle Ausrüstung.

Die Wärmebehandlung des Druckbehälters ist der Vorgang des Erwärmens, Haltens und Kühlens des in dem Druckgefäß verwendeten Metallmaterials unter Verwendung der entsprechenden Wärmequelle und des entsprechenden Materials. Ohne Änderung der äußeren Form des metallischen Materials im Falle seiner inneren Mikrostruktur ändert sich ein Teil seiner chemischen Zusammensetzung, um die Grundeigenschaften metallischer Werkstoffe zu kontrollieren und sein Spielpotential zu maximieren.

Druckgefäßdruckkomponenten bei der Kaltformungs- (oder Temperaturformungs-) Verarbeitung, Deformation, Verdünnung werden in der Restrestspannung des Werkstücks sein und eine gewisse Kaltverfestigung erzeugen; GB150.4-2011 Artikel 8.1 des Falles Es ist klar definiert, dass der Artikel eine signifikante Verbesserung gegenüber GB150-1998 aufweist und sein Konzept näher an den entsprechenden Bestimmungen von ASME Band VIII, Band I, die das Konzept der Deformationsrate einführt, unter zu berücksichtigen Medien, Spannungsrisskorrosion, Ausdünnung usw. Komplexe, in der Tat, mehr wissenschaftliche und nicht schwer zu bestimmen, die Berechnung.

Aber es gibt zwei unklare Fragen hier: ① das Thermoformen soll die Wärmebehandlung von einer der Bedingungen ausnehmen, und die Thermoforming-Kontrolltemperatur ist nicht klar; ② die Wärmebehandlung der Hitzebehandlungstemperatur, wie man kontrolliert;

Es wird allgemein angenommen, dass die Temperaturregelung des Thermoformens sich auf die Normierungstemperatur beziehen kann, das heißt, 850 ~ 930 ℃, das Werkstück in der endgültigen Umformtemperatur sollte bei 850 ° C oder mehr garantiert werden als Thermoformen angesehen werden; die Bedingungen der Kopfform einfacher zu implementieren, (Mit Ausnahme der Verwendung von speziellen Programmen), empfiehlt es sich, den dickwandigen Zylinder mit Kaltumformung (oder Temperaturformung) nach der Wärmebehandlung auf dem Weg zur Formung Verarbeitung.

Druckbehälter werden in einer breiten Palette von Industrien verwendet, mit der Fähigkeit, chemischen Reaktionen oder physikalischen Reaktionen zu widerstehen, Wärme zu übertragen, zu trennen und Speicherfunktionen, in der Energiewirtschaft, der wissenschaftlichen Forschung, Militärtechnik und Petrochemie und anderen Industrien Drehposition Um die Leistung des Druckbehälters zu verbessern, von der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Materials bis zu den Korrosionsschutzeigenschaften, und letztlich in der Verbesserung der Sicherheit des Druckbehälters reflektiert; auf der anderen Seite wird Wasserstoffversprödung, Wiedererwärmungsrissbildung, verzögerte Rissbildung, Spannungskorrosion und andere Faktoren erzeugt, die seine Sicherheitsleistung ernsthaft beeinträchtigen. Natürlich hat dieser Artikel nicht den Wärmebehandlungsprozess, Wärmebehandlungszeit, Ofenumgebung, Temperaturregelung, Zeitsteuerung, Heiz- und Kühlgeschwindigkeitsregelung, Wärmebehandlungstestplattensteuerung und andere Aspekte sind die Hauptkomponenten der Wärmebehandlungstechnologie, Bedarf die gleiche rigorose Haltung gegenüber zu verwenden.





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